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首钢彩涂产品的使用

安装

彩涂板表面决不允许金属锉屑、钻屑、切屑和其他金属物件如铆钉和紧固件等残留，因为金属残留物受侵蚀后将引起锈斑。这些残留物一经发现，需立即从屋顶扫除，或至少在每天施工结束后进行清扫。避免在上面行走以避免破坏漆膜。在严格要求的场合，建筑物安装2周内需进行检查，以去除可能生锈的残留物质。此时清除残留物将有助于屋顶外观保持长久。

剥离膜

部分彩涂板表面敷上一层特殊设计的透明有机薄膜。有机薄膜可以保护彩板涂层在储运过程中发生擦划伤，但在安装结束后需立即剥除。太阳光照射将增强有机膜和彩板表面的黏附作用，因此，现场放置彩涂板时需要覆盖以避免阳光直射。

切割

应尽可能使用切边板而避免在工地现场进行切割。如果需要进行切割，可以使用直剪、弧形剪、锯切机和手工剪等切割工具。所有在工地进行的切割工作都不得损坏钢板涂层或镀层并保持切边良好。剪刃必须保持锋利以减小毛刺，剪切时，首先保持钢板表面朝上，使得产生的毛刺在钢板背面。不得在其他彩涂板表面上进行切割加工，如果需要进行动力切割或钻孔，钻孔周围和切口附近应覆上胶带或破布以防止热屑灼伤涂层。应避免采用砂轮切割、钢锯或火焰切割等工具进行切割损害钢板镀层和涂层。

辅材匹配

铜、鉛、石墨和未保护的钢板不得和彩涂板直接接触使用，应避免铜板流失物到钢板上。彩涂板不得和湿的或风化处理的木材以及湿的水泥直接接触使用。理由如下：木材含有的水分，风化处理的腐蚀性化学物质将缩短彩板的寿命，经化学处理的木材流失物引起腐蚀，湿的水泥碱度高能与钢板涂层反应。

夹芯板

由于电化学反应，鉛和铜的夹芯板将加速镀铝锌钢板的腐蚀。鉛不能和镀铝锌钢板作夹芯板使用，铜不能与镀铝锌和镀锌板作夹芯板使用。夹芯板推荐材料为镀铝锌基板、镀铝锌彩板和铝板。由于镀锌板寿命较短，不应和镀铝锌彩板作夹芯板使用。无碳橡胶和铝厂生产的屋顶板－穿透性夹芯板材料，如排风管，可以和镀铝锌钢板作夹芯板。

储运

在储运过程中不采取简单而基本的预防措施可能导致钢板损伤、延误和经济损失。在捆包重心线上进行起吊。采用起重机起吊时，使用尼龙带和扩展横木，不能使用钢丝绳。使用叉车装卸时，调整叉距必须大于5英尺。如果钢板超过10英尺，需要2人或多人抬起一边以避免下垂。在运输和安装过程中采取下述措施以避免损坏彩涂板在运输过程中保持钢板干燥。在搬运和安装钢板过程中需佩戴干燥的干净手套。不能在粗糙表面和钢板表面上拖拉钢板。钢板应离开地面安放在垫木上，倾斜一定角度避免积水，并罩上防雨布。湿的捆包应迅速隔离，用干净纱布擦拭后，在通风处堆放直至完全干燥。

回填和地基

尽量避免在镀铝锌板侧回填土壤，必须回填时，钢板表面和回填土壤之间用隔离膜分开。理想状态下，在混凝土地基上安装镀铝锌彩涂钢板时需加上一层固定垫板，并防止镀铝锌钢板侧边和垫板直接接触。固定垫板应倾斜一定角度避免积水和避免向镀铝锌钢板切边处排水。

绝缘

在彩涂板屋顶下面和墙面通常采用玻璃纤维毡进行绝缘，如果钢板和纤维毡接触，就会吸潮发生膜下腐蚀，特别是靠近固定垫板钢板端部和屋檐下面彩涂板部分容易发生膜下腐蚀。因此，绝缘毡应安装在固定垫板上面以保持干燥，避免发生毛细现象产生膜下腐蚀。同样，如果屋顶和上部墙面的绝缘毡安装不当，在冷凝和风雨的作用下，引起钢板背面腐蚀。安装过程应避免使绝缘毡连续受潮，正确的屋顶板绝缘毡安装方法应密封好所有的密封膜缝，修复好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免渗水，因为屋顶板背面水蒸气结露和绝缘膜吸潮将引起膜下腐蚀。

紧固件

紧固件：由于采用彩涂板制作的屋顶板和墙面板寿命长，因此，紧固件的寿命应与彩涂板及附件保持一致。相比之下，紧固件占建筑投资的比例较小，选用差的紧固件并不能获益，因此，紧固件选用重要考虑的是建筑物的长远性能和美观。彩涂板紧固件的选择范围较广，还有各种金属材料制成的自攻和自钻类型以及无碳聚合物垫圈材料等紧固件以满足钢板紧固要求。紧固件材料包括碳钢、300系列和400系列不锈钢和铝。 特殊螺帽的碳钢紧固件如铸造锌铝合金、尼龙和300系列不锈钢等。紧固件制造商还可根据屋顶板和墙面板颜色对紧固件涂漆 （注：还有经过电镀或机械镀锌或镉的碳钢紧固件，但镀层太薄（≤0.5mil），建议不要使用在彩涂板上）。用户应遵从钢板和紧固件生产厂商的建议应用紧固件产品。在安装过程中，紧固件应适度拧紧、避免拧紧过度和倾斜。紧固位置不当和螺丝松动将产生漏水，紧固件处漏水使绝缘膜潮湿使钢板产生膜下腐蚀。过度拧紧使部分板面变形，造成积水，加速腐蚀。 配备具有深度探测和合适RPM速度的紧固工具将有助于防止上述问题，避免使用冲击型紧固工具。

封剂：一般采用双圆或三园型密封剂对屋顶板交接部分和边饰等辅助材料的粘结。密封剂还用于夹芯板和辅助密封。密封剂应全部涂覆在交接部分内，涂覆在钢板表面上的密封剂将因紫外线（UV）照射而变质。屋顶板生产商将提供密封剂在钢板交叠处、辅材和夹芯板涂覆的详细设计。可以使用丁基合成橡胶、聚亚安脂，丙烯酸和作密封剂。推荐使用中性硅树脂。 酸性硅树脂与钢板反应产生一种带醋味的腐蚀性副产物。推荐使用聚氨酯橡胶(aliphatic urethanes)。丁基合成橡胶适用于无外部暴露部位，如接头内。推荐使用固含量大于80％的丙烯酸较好。密封剂生产厂商能针对不同柔性、弹性、抗紫外线及耐候性密封剂产品进行详细说明。

切边：剪切的边部使基板、镀层和涂层均暴露在环境中，形成电化学反应区开始腐蚀。切边腐蚀发生的程度与钢板的厚度，涂料系统、环境和暴露角度即垂直（墙面板）和倾斜（屋顶板）。

滴水檐边：受雨水和结露留存的影响，滴水檐边切口腐蚀最为严重，切口腐蚀最初的征兆为切边下表面出现肉眼可见的微小气泡，随时间的推移，气泡蔓延至整个切边。对于部分金属镀层产品，气泡以固定的速率扩展直至切边附近板面产生“红锈”，彩涂产品气泡扩展速率随时间增加而逐渐下降，因此彩涂板耐蚀性能优于普通镀层产品。

侧边：对彩涂板建议不要进行分条或长的切边，因为切边部分完全暴露在环境中，建筑板生产商应定尺订制辊压加工所需彩板以避免切边暴露。全宽的彩涂板的边部受镀铝锌镀层和涂层的环绕保护。

屋顶板叠板和墙面板边：因为无雨水和结露留存，本部分的腐蚀较滴水边弱，应尽可能使用全长板以减少端部切边暴露。

定尺切边：在门窗处也需要切边，户外进行切割规定在墙面四周使用清洁的、无毛刺边的墙面板，采用装饰板保护切边，装饰板的切边也尽量进行弯折和摺边处理使切边处隐藏在视线之外。